经常听到使用锤式破碎机的主人说：“这机器买的时候破碎效率很好，可是用了一年半载的机器就不好用了。换了好几家主机厂，可是状况都是一样的。出现这种状况就是你还没有搞清楚，锤式破碎机的生产效率受到锤头的影响，如果质量残次、耐磨性不好都会造成破碎效率低，甚至造成锤式破碎机生产的成品粒型不好，不符合国家标准。因此，锤式破碎机长寿的秘诀在于锤头。锤式破碎机主要由机壳、转子、反击板、支架、衬板、锤头等组成，其工作原理是物料进入破碎腔内通过电动机带动转子进行高速旋转实现对物料的破碎。
1、
圆锥式破碎机排料口下部至输送带上部应定时观察清理，保持通畅，尤其应防止防尘圈下部有异物堵塞，因为排料口积矿也会引起闷车；
2、输送带的规格与破碎机的 处理能力要相适应；
3、适当的选择预先筛分和闭路筛分的振动筛筛孔的规格，针对所破碎物料的进料尺寸，正确选择设备规格型号和腔型；
4、给料粒度配比适当，给料中小于排料口的细料超过破碎机生产能力的10%，会降低破碎机的生产能力，机器的电流和负荷都会显著增加，甚至会引起闷车；
5、在破碎腔360度范围内满腔均匀给料，圆锥破在工作中，给料要均匀，如果给料不均就会出现生产能力降低，产品粒度过大。且定板（轧臼壁）容易引起偏磨，厚薄不均的现象，降低使用寿命；
6、要满负荷生产，即圆锥破满腔生产，否则会出现产品粒度过粗；
7、润滑油温度不能太高或太低，否则会影响机器运行；
8、传动皮带安装不能太紧，否则会引起轴承早期磨损、传动轴转动不灵活或断裂，也不能太松，否则会引起破碎机闷车；
9、运转中必须注意观察电压、电流、油温、油压情况是否正常，并按时准确记录；动板（轧臼壁）、定板（破碎壁）起沟应及时割除；
10、为了保证产品粒度，必须根据齿板的磨损程度，调整排矿间隙，按操作要求调整。
